空壓(yā)軸(zhóu)承的安裝和拆卸方法分析
空壓軸承的安裝和拆卸方法應根據軸承部件的結構,尺寸和兼容性確定。
安裝和拆卸壓力應直接施加在緊配合的齒(chǐ)圈的端面上。壓力無法通過滾動元件傳遞,因爲它會在軸承的工作表面上産(chǎn)生凹痕,從而影響軸承的正常運行,甚至損壞軸承。
空壓軸承保持架,密封圈,防塵帽等容易變(biàn)形,並(bìng)且無法在這些零件上施加安裝或拆卸軸承的壓力。
1.空壓軸承内圈和軸緊密配合,外圈和軸承座松散地安裝。可以通過壓力将軸承壓配合到軸承上,然後将軸與軸承一起組裝到殼體中,並(bìng)壓緊軸承端面。 銅或軟鋼管組裝在軟金屬材料上。 安裝套筒的内徑應略大於(yú)軸頸的直徑,並(bìng)且外徑應小於(yú)軸承内徑的法蘭的直徑,以避免壓在保持架上。
大量安裝空壓軸承時,可以在外殼上增加許多手柄。 安裝空壓軸承時,請使軸承孔和軸的中心線重合。 空壓軸承相對於(yú)軸的偏斜安裝並(bìng)不困難,並(bìng)且可能導緻壓痕,軸頸彎曲甚至損壞軸承的内圈。 缺少壓力機的地方如果軸承不可用,則可以用安裝套筒和小錘子将其安裝。 錘擊力應均勻地傳遞到軸承套圈端面的整個圓周上,因此組件殼體的錘擊端面應制成球形。
2.空壓軸承外圈與軸承座孔緊密配合,内圈和軸松動配合,因此可以先将空壓軸承壓入軸承座,並(bìng)且裝配套筒的外徑應略小於(yú)軸承座的直徑。
3.空壓軸承的内圈和軸,外圈和軸承座的孔緊(jǐn)密配合,裝配套筒的端面應做成可同時按壓端部的環(huán)軸承内圈的端面,或使用圓盤和裝配套筒同時施加壓力
傳(chuán)遞内圈和外圈並(bìng)将軸承壓入軸和軸承座。
這種安裝方法特别适合於(yú)可自動調(diào)心的向心球軸承的安裝。
4加熱安裝,安裝空壓軸承所需的力與軸承的大小和幹擾量。對於(yú)幹擾較大的中型和大型軸承,該方法很熱。 加熱之前,将空壓軸承或可分離的軸承圈放入燃油箱或專用加熱器中,並(bìng)均勻加熱至80?100°C,並(bìng)且不應超過100°C。 熱安裝的空壓軸承需要熟練的操作技能。 從加熱箱或加熱器上取下軸承後,請立即用幹淨的布用棉紗擦拭軸承表面上的油迹和附件,然後将其放在配合表面的前面以推動軸承。
在冷卻過程中始終要擰緊,或用小錘(chuí)子将軸承敲入裝配套筒以使其緊固。 在安裝過程中稍微旋轉空壓軸承,以防止安裝傾斜或卡住。 當(dāng)空壓軸承外圈和軸承座孔緊緊配合時,軸承座也可以被加熱和加載進入軸承。 特别是在緊密配合輕金屬制成的軸承箱的情況下,軸承外表面的壓入可能會損壞軸承外表面,應加熱軸承箱。